اللحام بالقوس المغمور – تكنولوجيا لحام الأنابيب الفولاذية الأكثر عملية!

تعد عملية اللحام بالقوس المغمور هي الخيار الأمثل في مجالات التطبيق المهمة لخطوط الأنابيب وأوعية الضغط والخزانات وتصنيع المسارات والإنشاءات الرئيسية.إنه يحتوي على أبسط شكل سلك مفرد، وهيكل سلك مزدوج، وهيكل سلك مزدوج سلسلة وهيكل متعدد الأسلاك.

يمكن أن تفيد عملية اللحام بالقوس المغمور المستخدمين في العديد من تطبيقات اللحام، بدءًا من زيادة الإنتاجية إلى تحسين ظروف العمل إلى الجودة المتسقة والمزيد.يجب على مصانع تصنيع المعادن التي تفكر في إجراء تغييرات على عملية اللحام بالقوس المغمور أن تفكر في الفوائد العديدة التي يمكن الحصول عليها من هذه العملية.

المعرفة الأساسية باللحام بالقوس المغمور

تعتبر عملية اللحام بالقوس المغمور مناسبة لمتطلبات التطبيقات الصناعية الثقيلة للأنابيب وأوعية الضغط والخزانات وبناء القاطرات والبناء/الحفر الثقيل.مثالية للصناعات التي تتطلب إنتاجية عالية، خاصة تلك التي تتضمن لحام مواد سميكة جدًا، والتي يمكن أن تستفيد بشكل كبير من عملية اللحام بالقوس المغمور.

يمكن أن يكون لمعدل الترسيب العالي وسرعة السفر تأثير كبير على إنتاجية العامل وكفاءته وتكاليف الإنتاج، والتي تعد واحدة من المزايا الرئيسية لعملية اللحام بالقوس المغمور.

تشتمل المزايا الإضافية على: اللحامات ذات التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية الممتازة، والحد الأدنى من رؤية القوس ودخان اللحام المنخفض، وتحسين راحة بيئة العمل، وشكل اللحام الجيد وخط إصبع القدم.

اللحام بالقوس المغمور عبارة عن آلية تغذية سلكية تستخدم التدفق الحبيبي لفصل القوس عن الهواء.كما يوحي الاسم، يتم دفن القوس في التدفق، مما يعني أنه عند تعيين المعلمات، يكون القوس غير مرئي مع تدفق طبقة لاحقة من التدفق.

يتم تغذية السلك بشكل مستمر بواسطة شعلة تتحرك على طول اللحام.يعمل التسخين بالقوس على إذابة جزء من السلك وجزء من التدفق والمادة الأساسية لتكوين بركة منصهرة، والتي تتكثف لتشكل لحامًا مغطى بطبقة من خبث اللحام.

نطاق سمك مادة اللحام هو 1/16 "-3/4"، والتي يمكن أن تكون لحام اختراق بنسبة 100٪ من خلال لحام تمرير واحد، إذا لم يكن سمك الجدار محدودًا، فيمكن أن يكون لحام متعدد التمريرات، وتنفيذ مناسب اختيار المعالجة المسبقة للحام، واختيار مجموعة تدفق الأسلاك المناسبة.

اختيار التدفق والأسلاك

يعد اختيار التدفق المناسب والأسلاك لعملية لحام القوس المغمور أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق أفضل النتائج من خلال هذه العملية.على الرغم من أن عملية اللحام بالقوس المغمور وحدها فعالة، إلا أنه يمكن زيادة الإنتاجية والكفاءة حتى على أساس السلك والتدفق المستخدم.

لا يحمي التدفق حوض اللحام فحسب، بل يساهم أيضًا في تحسين الخواص الميكانيكية وإنتاجية اللحام.إن صياغة التدفق لها تأثير كبير على هذه العوامل، مما يؤثر على القدرة الاستيعابية الحالية وإطلاق الخبث.تعني القدرة الاستيعابية الحالية أنه يمكن الحصول على أعلى كفاءة ترسيب ممكنة وملف لحام عالي الجودة.

يؤثر إطلاق الخبث لتدفق معين على اختيار التدفق لأن بعض التدفقات أكثر ملاءمة لبعض تصميمات اللحام من غيرها.

تتضمن خيارات اختيار التدفق للحام القوس المغمور أنواع اللحام النشطة والمحايدة.والفرق الأساسي هو أن التدفق النشط يغير كيمياء اللحام، في حين أن التدفق المحايد لا يتغير.

يتميز التدفق النشط بإدراج السيليكون والمنغنيز.تساعد هذه العناصر في الحفاظ على قوة شد اللحام عند مدخلات الحرارة العالية، وتساعد على بقاء اللحام سلسًا عند سرعات السير العالية وتوفر تحريرًا جيدًا للخبث.

بشكل عام، يمكن أن يساعد التدفق النشط في تقليل مخاطر سوء جودة اللحام، بالإضافة إلى التنظيف وإعادة العمل الباهظة الثمن بعد اللحام.

ومع ذلك، ضع في اعتبارك أن التدفق النشط عادة ما يكون أفضل للحام بتمرير فردي أو مزدوج.تعد التدفقات المحايدة أفضل بالنسبة إلى اللحامات الكبيرة متعددة التمريرات لأنها تساعد على تجنب تشكيل اللحامات الهشة والحساسة للتشقق.

هناك العديد من خيارات الأسلاك للحام القوس المغمور، ولكل منها مزايا وعيوب.تم تصميم بعض الأسلاك للحام عند مدخلات حرارة أعلى، بينما تم تصميم البعض الآخر خصيصًا ليحتوي على سبائك تساعد على تنظيف اللحام.

لاحظ أن الخواص الكيميائية للسلك وتفاعل المدخلات الحرارية يمكن أن تؤثر على الخواص الميكانيكية للحام.يمكن أيضًا تحسين الإنتاجية بشكل كبير عن طريق ملء اختيار المعادن.

على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي استخدام سلك ذو قلب معدني مع عملية لحام القوس المغمور إلى زيادة كفاءة الترسيب بنسبة 15 إلى 30 بالمائة مقارنة باستخدام سلك صلب، مع توفير ملف اختراق أوسع وأكثر سطحية.

نظرًا لسرعة السفر العالية، فإن السلك ذو القلب المعدني يقلل أيضًا من مدخلات الحرارة لتقليل خطر تشويه اللحام والاحتراق.عندما تكون في شك، استشر الشركة المصنعة لمعادن الحشو لتحديد أي مجموعات الأسلاك والتدفق هي الأفضل لتطبيق معين.